Цикл производства керамического кирпича

Краткое описание цикла производства керамического кирпича от ООО «Сибирский элемент»

Производство керамического кирпича в ООО «Сибирский элемент» осуществляется по традиционной технологии пластического формирования с последующей сушкой и обжигом на технологическом оборудовании фирмы AGEMAC (Испания) с сентября 1993 г. С 2008 г. продукция завода изготавливается по ТУ 5741-001-14452800-2007, и соответствует действующему государственному стандарту.

Технологический процесс ведется непрерывным способом и включает в себя ряд переделов: от добычи сырья, и производства кирпича, до сдачи готовой продукции на склад и её последующей отгрузке потребителям:

• добыча и первичная переработка глинистого сырья в карьерах естественным способом, завозка автомобильным транспортом в глинозапасники;
• переработка глинистого сырья в глинозапасниках с использованием технических средств;
• измельчение, дозирование (шихтовка) и накопление сырья для прессования на оборудовании технологической линии глиноподготовки;
• прессование глиняного бруса с доувлажнением массы, резка и загрузка на сушильные телеги на оборудовании технологической линии формования;
• сушка кирпича-сырца в сушильной печи туннельного типа;
• автоматическая перекладка сухого материала с сушильных телег на обжиговые вагонетки на оборудовании технологической линии перегрузки;
• обжиг сухого материала в туннельной печи обжига с использованием в качестве топлива газ СПБТ;
• разгрузка обжиговых вагонеток и упаковка готовой продукции на технологической линии упаковки с использованием деревянных настилов, стрейч пленки и полиэстеровой ленты;
• отгрузка с конвейера упаковки пакетов керамического кирпича на склад готовой продукции посредством виловых автопогрузчиков; 
• загрузка пакетов керамического кирпича на автотраспорт с помощью виловых автопогрузчиков, и в железнодорожные вагоны башенным краном.

Операции шихтовки, формования, перегрузки и упаковки производятся в автоматическом режиме за счет имеющихся на технологическом оборудовании автоматических систем управления.

Процесс сушки и обжига ведется полностью в автоматическом режиме согласно рассчитанным и заданным нормативно-технологическим режимам применительно к существующему оборудованию и типу (формату) выпускаемой продукции. Обжиг осуществляется через систему газовых горелок посредством сжигания газообразного топлива, поступающего со станции регазификации. Прогрев сушильной печи и находящегося в ней материала обеспечивает система рекуперативного нагнетения тепла от печи обжига.

Принцип работы тепловых агрегатов заключается в периодичном продвижении носителей с материалом по длине туннеля навстречу продуктам сгорания и тепловому агенту.